《SMT China》：请谈谈中国国内市场发展的情况。

John Isaac：为了缓解全球性金融危机给中国高速发展的经济带来的冲击，中国政府制定了一系列扩大内需等刺激经济的政策和措施，例如加速建设高速铁路、高速公路，通过以旧换新鼓励中国家庭更新家电产品，同时继续加大对汽车工业、新一代通信技术、微电子等新兴产业的扶持，给中国的本土电子公司及在华外资企业带来了新的成长机会，许多公司例如华为、ZTE 已经跻身行业的全球领先行列。

作为全球最大的系统级电子设计自动化产品供应商，Mentor Graphics 拥有业界唯一完整的从概念到量产的解决方案，在面向制造和电子产品生产管理领域占有明显的领导地位，同时在汽车电子设计也居于领先地位。因此，Mentor Graphics 将与各大电子公司紧密合作，为向中国的广大客户不断提供全新、优质产品贡献一份力量。

John Isaac 先生，Mentor Graphics 公司系统设计部市场开发总监

问：在中国高速发展国内市场的同时，会产生什么问题？该如何应对？

答：从Mentor 的观察看，中国的电子公司需要迎合多种层次消费者的不同需求，需要快速建立自主品牌与全球最领先的电子公司争夺市场，这就意味着必须从系统级设计到大规模生产制造各个方面引入新的技术和设计方法，从而提高自身竞争力。产品的更新换代速度的加快，以及更轻薄、更小巧、更快速、更多功能的集成的强烈需求，迫使中国的电子公司必须采用更先进的制造工艺如HDI、埋入式器件、刚柔板技术以及COB 等先进装配技术；同时高速、高密设计将越来越普遍，因此，如何建立一个能快速应用各种技术要求的设计平台，将是许多公司面临的问题。头痛医头、脚痛医脚的局部改良已在实践中证明无法适应新的竞争环境。

同时，随着国际形势的压力以及中国经济自身发展，中国的人力成本正不断提高。作为全球最大的电子产品制造国，面临着从产品立项到大规模生产整个产品生命周期如何控制和降低研发成本和产品成本的巨大压力。因此，大型的电子公司需要整合研发体系中软件、硬件、结构设计、Layout 设计、逻辑设计等不同性质的、甚至不同地点的设计团队，弥合他们之间传统的缝隙，需要一个适应异地、不同设计团队间协同、并行的设计环境，从而达到整个体系人力资源生产力的最大化。同时，研发体系需要与生产制造体系更紧密的集成，在设计过程中充分考虑产品制造- 即面向制造的设计方法（DFM），将更多的制造隐患消弭于设计阶段，从而提升一次量产的成功率，减少样机研发次数，这样才能加速产品的上市时间，又可以大大降低产品的研发、生产成本。

为了支持这些发展，我们发现许多中国的电子公司都已从低端的PCB 设计系统升级到像Mentor 的Expedition Enterprise 这样的高端设计技术，并能支持更高端的设计技术及不同学科的大型设计团队，保证设计、制造、采购、IC/FPGA 以及结构工程之间的合作和交流，能在保护一家公司知识产权的同时，确保公司各部门能轻而易举地得到该知识财产。Mentor 的电子产品研发解决方案帮助生产执行解决方案软件优化复杂生产线，实现其利用率及效率的最大化。

问：贵公司在2011 年面临哪些挑战？

答： 过去的十一年里，Mentor 在PCB 设计及生产软件业务方面进行了大规模投资。这源自我们对最复杂的系统设计的重视以及大中型企业给予我们的支持。通过超过所有主要竞争者投资总和的投资，我们成功地走到了这些大中型企业需求的前面，这也使我们目前的市场份额达到最大竞争对手的三倍以上。但技术和客户需求不是一成不变的，所以我们要试着预测未来几年内，行业需求在哪里，而且还要继续保持这种水平的投资 。

问：贵公司在2011 年有什么计划？

答：2011 年，我们将继续在两个方面进行大幅度投资。我们会努力提高生产力和效率并跟上科技进步的节奏。我们还将挖掘新的潜力，将设计及分析解决方案进一步拓宽至整个产品开发过程。这个产品开发过程将以可靠性为中心，整合设计及生产过程更多相关点和信息流，强调电子设计学科各方面更紧密的联合设计，并进一步整合电气和机械设计专业等。