2015年10月20日，日本爱知县知立市&"&"11月26-27日，富士机械制造株式会社（FUJI）总部即将举办 FUJI贴装技术展2015 。届时，FUJI将展示其研制成功的新型电子元件组装机 AIMEXⅢc 。FUJI作为全球知名的机器人制造商，今后会继续开发新的产品以便为生产自动化、工厂智能化贡献力量。

2016年AIMEXⅢc的销售计划为150台。


研发背景

融入物联网（IoT：Internet of Things）的对象已由数码产品延伸至各种其他产品。在物联网中电路板必不可少。组装电路板需要用到表面贴装技术。而在表面贴装技术中处于核心地位的是电子元件组装机（贴片机）。电路板贴装行业非常期待生产模式可以灵活多变（多品种、变品种变批量）且单位面积生产率较高的设备。

为了满足客户的要求，FUJI研制了 AIMEXⅢc 。它不仅延续了2012年12月发布的AIMEXⅡS的设计理念&"&"高灵活性、高扩展性，而且在此基础上提高了单位面积生产率以及操作便捷性。

产品特征

(1) 紧凑型设计：机器尺寸非常紧凑，长宽尺寸仅为2346mmx1280mm。
&"&" AIMEXIIIc是一台宽度为1280mm、纵深长度为2346mm的紧凑型贴片机。不仅便于新导入机器，也实现了高度的单位面积生产率。

(2) 适合多品种生产：元件搭载数量可以达到130种。从整个行业来说这也属于领先水平。如果改用HEXA供料器的话，元件的搭载种类就可以增至1.5倍。这有利于更灵活地应对元件种类的变动。如果使用DX工作头（Dyna工作头，具备丰富的搭载料槽数），一台 AIMEXⅢc 就可以应对从0402元件（0.4mm×0.2mm）到74mmx74mm的各种元件。

(3) 对应变品种变批量的生产：自带共面性检测功能（用于在贴装之前检测元件是否合格）以及LCR确认功能。即使是变品种变批量的生产模式，也可以确保品质。电路板的对应范围也非常广泛，可以从48mm×48mm对应到508mm×400mm。

(4) 使用便捷的机上编辑功能：由于采用了12型触摸屏，所以AIMEXⅢc更容易操作。由于在机器上就可以对程序进行编辑，所以在生产新产品或出错时能迅速进行对应。

(5) 生产效率的提升：使用H24型高速工作头的话，产能最高可达37,000CPH*(生产优先模式，每小时的贴装点数)，贴装精度可达±38μm（生产优先模式）。单位面积生产率高达24,643CPH/㎡。由于 AIMEXⅢc 带待板机构，所以送板时间可以减至2.6秒。