参赛公司：东莞市凯格精密机械有限公司
参赛类别：锡膏印刷-模板/丝网印刷
获奖名称：远见奖 - Vision Award


GT+全自动视觉锡膏印刷机
GT+ solder paste printing machines with fully auto vision system

GT+包括自动加锡装置、压力闭环的刮刀系统，是业界唯一可伸缩自动上压装置的滚轮式润纸清洗系统。基于对03015和01005元件的完美成型，GKG独特的真空吸腔配合落位稳定的钢网架使钢网与PCB贴合无变化，减少精密细小元件锡膏形状与锡膏量的稳定控制。降低材料消耗提高产品良率，并最大化印刷机正常生产时间。GT+适用于手机制造企业及高端SMT制造，目前客户包括富士康、伟易达及东莞金众电子。以下针对四个方面来阐述GT+的主要特征：

钢网网孔检测有效的防止锡膏印刷少锡或漏印

发生锡膏印刷少锡或漏印原因：1.锡膏粘度太大，导致钢网堵孔。2.钢网开孔不正确，导致钢网堵孔。3.钢网开孔内，有异物导致堵孔。GT+通过在钢网上方进行光源补偿，使用CCD对钢网的网孔进行实时检查，从而能快速检测并判断出钢网清洗后是否堵孔，并进行自动清洗，是对PCB板的2D检测的一种补充。再者，印刷锡膏前，检查钢网是否堵孔，如有堵孔，先进行自动清洗或提示是否要进行人工清洗钢网；确保印刷品质。

在不增加现有设备情况下，少量的点红胶工艺如何解决？USB引脚自动加锡？

传统的解决方案是印刷锡膏完后，人工补胶或人工加锡。GT+则在现有印刷机上增加自动点胶加锡功能，在印刷完成后，印刷机在进行自动加锡。针对不同的印刷工艺要求，可在印刷完后，对PCB板进行准确的点胶、点锡、画线、填充等功能操作；同时点胶头上还配备有加热功能，可在环境温度较低时，对胶水进行加热，提高胶水的流动性。

提升03015印刷精准度

01005，03015（公制）等器件对设备及工艺都提出严苛要求。实时的统计过程分析与判断，使整个生产过程都受到监控，确保制程的稳定；当异常发生时，GT+与SPI的闭环反馈系统会对印刷偏离做出校正，并且无需人工干预地进行清洁优化；发现所有潜在的问题，这样就可以有效地保持始终如一并且可重复的高质量产出水平，达到最高要求的容差参数，使用多片反馈系统。一般为五片。

与工业4.0的兼容性

通过对机器状态，参数的自动上传或输出，为客户工业4.0智能生产提供强有力的保障。可实现与客户MES系统的无缝对接，实现产品的高度可追溯性；智能管控设备保养。根据现场管理实现自行分配各层级工程人员使用权限。（SMTC@ACT）

图解：东莞凯格印刷机事业部总经理刘勇军先生代表上台领奖留念。图片来源：SMT China