望友科技（上海望友信息科技有限公司）自2008年发布中国首款面向PCBA可制造性分析领域的工业软件（VayoPro-DFM Expert）以来，持续探索、不断迭代，2018年发布全球首款3D DFM软件，2026年4月发布3D进化型DFM软件。

　　该软件面向PCBA可制造性分析领域，是一款3D进化型DFM方案。延续原有版本的全面可制造性分析功能，全面审查PCB assembly制造所有流程环节（印刷、贴片、回流焊、插件、波峰焊、测试、光学检测），还覆盖可靠性审查和PCB裸板审查；进一步增强3D能力，提供原生3D方案，虚拟PCBA更真实、更完善；基于纯3D元器件模型，仿真真实PCBA；对于复杂外形器件，支持step数据导入建模；对于PTH插件，支持引脚整形；2D/3D双屏交互视图，给用户提供了最佳的体验。

　　望友DFM V8软件最重要的变革是将传统DFM升级为数字化转型，赋予企业自主迭代、持续进化能力，让企业可以把售后维修问题、生产制造改善和产品设计优化过程中经验教训、改善措施持续不断地转变数字化DFM审查规则，增值数字资产，实时赋能工程团队，持续提升企业质量水准。该软件自2008年发布以来现已获得全球20多个国家近20个行业客户认可选用。

　　一、应用领域

　　望友DFM软件适用于电子板级PCBA组装可制造性分析、PCB设计可制造性分析；

　　不适用于Chip level芯片设计制造可制造性分析；

　　不适用于PCB Fabrication裸板制造工程的可制造性分析（尽管其自带PCB裸板审查规则）。

　　二、行业挑战

　　电子模块是很多产品（通讯、手机、穿戴、家电、医疗、工业设备、国防等）的核心组件，当今电子模块PCBA的设计与制造过程面临各种新挑战，除竞争加剧、产品迭代加快，器件越来越小型化、PCBA越来越密外，还面临如下挑战，这些管理挑战本质上都是人的因素，都是完成电子设计制造工程的工程师、工程团队的原因：

　　1.工程团队管理难题

　　电子设计制造全流程涉及多学科、多领域的海量专业知识，工程师难以全面覆盖；行业经验缺乏高效沉淀与复用机制，人才培育周期长；人员变动、个体状态差异等因素，易引发工程质量波动。

　　2.设计制造脱节

　　跟其他行业一样，电子产品研发与制造分属不同团队，甚至跨地域协同或外包至EMS厂商，沟通协同成本高，导致设计阶段对工艺制程能力考量不足，试产阶段集中暴露布局、选型等问题。

　　3.质量波动风险

　　电子产品复杂度提升使设计缺陷敏感度增加，单一细节漏洞可引发批次性可靠性失效；且人员流动、流程偏差等非技术性波动难以消除，易导致客户订单流失及市场准入资格受损。

　　4.时间效率成本压力

　　设计阶段的微小问题，会对后续试产、量产、售后环节的成本产生指数级放大效应；设计缺陷将直接拉长NPI周期，错失市场窗口期；传统人工checklist审查模式效率低下，且难以避免疏漏。

　　三、破局之道

　　DFM（design for manufacturing）可制造性分析是上个世纪70年代发展出的理论，通过它来解决设计制造脱节的挑战，让设计制造工程团队高效协同沟通，在设计阶段利用制造工程经验来保障品质、加速交付和降低成本。该方法广泛运用于机械、电子、汽车、飞机等行业，被大量知名公司(HP/IBM/波音/intel/GE等)认可采用。随着行业发展，这些基于工程经验的纸面DFM规范变为软件自动审查；在电子领域，以色列公司Valor首先将电子板级PCB/PCBA纸面DFM规范转变为软件规则自动审查，后Valor公司被多次收购，现隶属于西门子工业软件部门。

　　望友科技自2005年成立后，一直专注于电子板级领域的工业软件研究；2008年推出中国首款PCBA板级DFM软件，其专业性不但得到国内企业认可，也得到很多国外行业客户认可；尤其望友科技在2018年推出全球首款3D PCBA DFM软件，得到国际电子工业联接协会IPC行业专家认可并成为该年度获得IPC创新奖的唯一软件公司；很多国内外企业在构建DFM能力时都在Valor和望友科技两家企业中选择。

　　随着中国推动数字化转型，望友科技发现DFM可制造性的本质就是设计制造工程经验复用，DFM软件就是设计制造工程经验数字化沉淀和复用；但企业在实现数字化变革是更需要的知识库（DFM规则经验）是让企业自身具备自主进化、持续迭代的能力，而传统DFM软件无法给企业的工程团队提供这种能力，所以望友科技在2026年推出了可赋予企业自主进化、持续迭代能力的3D进化型DFM软件方案。

　　四、功能介绍

　　望友DFM软件具备如下产品功能：

　　1.基础功能

　　支持各种ECAD数据源（Cadence、Altium、Mentor、Zuken、ODB++、IPC-2581），支持Gerber+XY坐标数据源；支持BOM读入及两层审查（BOM内容自查、CAD&BOM交叉比对），版本比较，assembly drawing装配图制作等。

　　2.全面可制造性审查

　　望友DFM软件面向PCB设计PCBA制造流程，提供多维度可制造性分析与自动化审查功能，覆盖封装设计、器件布局、PCB布线、组装工艺、可测性及可靠性等关键环节，用于识别潜在工艺隐患并提升产品设计质量。

　　焊盘与封装设计审查（BOM器件匹配）

　　PCB器件布局工艺审查

　　PCB布线设计审查

　　PCBA组装工艺审查

　　元器件替代料审查

　　可测性（DFT）审查

　　可靠性风险审查

　　netlist审查（选项）

　　五、产品优势（2+2）

　　望友DFM V8软件除提供基础功能和全面可制造性审查外，还具有两个产品功能优势和两个延展优势（2+2竞争优势）。

　　功能优势一：持续进化

　　审查规则是DFM可制造性软件的核心，传统DFM软件的审查规则调整非常复杂，审查规则的创建需要基于开发工具包、具备代码编程能力，而设计/制造工程人员通常不具备该能力，这就导致DFM软件应用企业只能使用软件购买时的审查规则库，难于将自己企业的经验转变为DFM审查规则。望友科技发布的DFM V8软件赋予企业自主进化、持续迭代能力，无需编程经验，设计/制造团队工程师五分钟即可创建一条审查规则、一小时可以创建十条审查规则，望友客户可以持续不断的将售后维修、生产制造和产品研发过程产生的经验教训便捷的转化为一条条审查规则。

　　这种问题发现、经验教训即刻转化能力，就是现在企业需要的数字化转型能力，它不但让企业实现改善措施即刻数字化标准化，还让代企业实现DFM审查规则库持续迭代、数字化资产持续企业。这种数字化能力让企业解决了头疼的工程经验传承管理挑战，实时赋能工程团队，改善措施秒级同步至全体团队成员；无惧人员离职、经验流失，无需新员工入职、培育周期长、无需不同项目团队经验难于共享。这种持续迭代不但是企业知识库的不断进化，也是企业质量标准的不断升级。望友科技是一家中国企业，其强大的本土支持能力给予中国客户最好的可持续性支撑；望友科技不但每年针对行业难点开发出大量新软算法，而且可以配合企业提供DFM算法开发支持、企业DFM规范转化服务支持。

　　功能优势二：原生3D方案

　　望友科技将自2018年发布3D DFM方案后，不断提升3D性能，2026年3D进化型软件提供更强大的原生3D能力。望友DFM V8软件元器件模型库中均为3D模型，为每个引脚提供精细的3D模型数据；同时支持复杂外形器件step数据导入自动建模，为PTH穿孔元器件提供引脚整形支持，让企业可以虚拟仿真自己产品的真实PCBA。在3D环节下浏览元器件引脚与焊盘的匹配状况，更容易让设计/工艺/质量工程师理解DFM问题，让外部客户工程师和管理人员评估风险影响。望友DFM软件支持2D/3D交互浏览，为双屏工作的工程师提供最佳的工程体验；从2D报告升级到3D DFM结果报告可以让EMS代工企业展示高端制造能力，增强客户粘性；MCAD软件集成的轻量化输出，同样提供元器件引脚独立模块，加速后续机械结构设计工作。

　　两个延展优势：望友DFM软件不但可从PCBA组装可制造性分析延展到电子产品整机装配可制造性分析（望友DFA软件），也可从应用工具软件软件延展到支持大型团队使用的高端平台系统DFM方案（望友设计执行系统）。