客户的产品越来越小，控制越来越精密，工艺的要求越来越严格，尤其是‘三防’方面（防潮、防尘、防静电），点胶是一种重要的选择方式。使用传统的手刷，第一是浪费材料，第二是没有选择性，有些材料是很贵的，而且不能保持涂覆的一致性。使用点胶设备可以节省材料，并保证涂覆的一致性。在材料方面也有很好的可选择性。 Nordson ASYMTEK 全球市场传讯经理Roberta Foster-Smith 女士说。

此次Asymtek 在华南地区首次推出同步双喷射点胶CPJ+。这是这台机器最大的优点是，精密点胶和快速点胶。新的点胶结构带有两个喷阀，可以在同一块印制板上同步喷涂不同的材料，特别适合多合一预制元件点胶应用，如CSP 底部填充等。

Asymtek的喷射阀采用非接触式点胶，喷嘴在运行中保持悬空状态。 它像机关枪一样，把胶水打下去。如果是针头的话，很容易划伤表面。 Roberta 这样形容道。CPJ+ 能够减少工艺的变动，确保双点胶头的喷射流速一致，使每个元件获得相同点胶量，最大程度减少不同设置之间的偏差，同时彻底消除操作人员的干预。

Asymtek 的喷射阀打的是小点，一秒钟可以打200 个点。胶水的特性是，如果打点足够近，胶水就可以互相融合，这样就可以构成各种线、面，以及各种各样的图案，只需要把程序编进去就可以了。不同胶水的材料粘度，对喷射阀打点的速度影响不大，不能超过40000 个CPS。如果粘度在40000 以下，对出胶量的影响不大。出胶量只跟喷嘴和撞击的力度有关系。打出来的胶水尺寸是恒定的。如果是较大的点，它会重复打两次。打胶的次数越多，胶点越大。它可以打出各种你想要的胶点。 Roberta 说。

我们在长期的研发过程中，发现胶水的体积很难控制，但是控制重量是最好办的。于是我们发明了专利的电子称，通过电子称来校准胶量。因为不同的胶水，特性实际上也在不停地变化。胶水从冰箱里拿出来，从早上到下午黏度就会发生变化，实际上是胶水的特性发生变化了。如果不变的话，结果怎么就不一样呢？于是我们发明了用称来矫正这种变化。例如，早上打一百个点，重量是5 毫克，到了下午发现，只需要打98 个点，重量就达到5 毫克。电子称算出了每个交点的重量。根据我们的点胶工艺，机器会根据胶水的变化自动调节点胶量。所以，它可以做到不管胶水怎么变，打出来的胶水的重量不变。其他的设备没有这个功能。 Roberta 继续说道。

其他的点胶机基本上都是开环控制，如果要打0.4 毫克的胶水，但是否0.4 毫克，他们无从知道。但是这台机器，通过增加电子称微控制系统，可以矫正打出的胶水量。通过精密电子称反馈系统，如果设定一条线需要打胶0.5 毫克，机器就会永远打0.5毫克，无论是100 滴，还是102 滴，我们只控制打出胶水的重量。

Asymtek 的点胶设备配备了Asymtek 专利的FmXP 软件、一体式电动气动调节器以及精密称重仪，设备能够自动补偿两种胶体的粘度随时间推移及批次差异而产生的变化。不仅节省了材料，更减少了实际拥有成本。据计算，如果市场上的良率是99%，Asymtek 机器可以达到99.9%，机器连续生产几年后，机器的一次性投入成本只占后面节省成本的20%-30% 左右。

Asymtek 还同时展出了Fids-on-the-Fly 技术。它可使PCB基准点定位较静态方式快5.5 倍。基板在喷射点胶之前可以单次扫描确定基准点位置。扫描相机始终在运动，动态拍照。Fidson-the-Fly 特别适合含有8-1800 个基准点的任何工件采用。