SMT 生产计划员一直在寻找一个方法，更高效地完成工作，SIPLACE团队可提供一个轻松高效的解决方案。SIPLACE软件团队创造性地开发了 多线条优化软件（SIPLACE SiCluster MultiLine） 和 物料管理系统（SIPLACE Material Management） ，这些模块在设计时充分考虑了用户的要求，能够为 SMT 特定计划流程带来软件支持的一致流程，确保相关人员能够更加快速、高效地安排生产任务。此外，它们还可显著改进计划的质量，确保产能得到最充分的利用，同时显著降低物料相关的生产线停机时间和换线时间。

全新 SIPLACE SiCluster MultiLine可帮助计划员进行产品打包，并将这些产品分配到某一条生产线上去，最大限度地降低物料设置时间。SIPLACE Material Manager 为电子制造商提供了一款 SMT 特定的物料物流系统，作为其 ERP 系统的无缝补充。SIPLACE Material Manager 能够紧密跟踪物料，并在单独的封装级别进行管理，而在常用的 ERP 系统中，它们通常只能管理物料的总体数量。SIPLACE Material Manager 能够消除在 ERP、规划和车间一级的差距，控制自动存储系统，生成优化的备料清单，跟踪 MSD 曝露时间，并充分考虑 SIPLACE 贴片机报告的实际物料消耗数据。

面向多条生产线的产品打包

当生产任务发布后，计划员需要为它们制定详细的生产计划。为了最大限度地减少物料设置工作，将不同的产品和任务组合为物料设置系列非常重要。SiCluster MiltiLine 让计划员第一次能够合理安排多条生产线中的生产任务。这一软件能够综合考虑生产线相关的限制和配置（贴装头、供料器、焊接流程和测试程序等）。此外，它还会考虑产品间的关联，例如需要双面贴装的产品，以及不需要并排贴装的子模块或产品等。

该系统能够在多条生产线和 SIPLACE 贴装平台中分配产品，并根据优化结果进行产品打包。计划员甚至只需单击几下鼠标，即可选择是要最大限度地提高产出，还是要最大限度地减少物料设置工作。

深入到换线流程的计划软件

要进一步减少物料设置工作，生产计划员还可充分利用创新的 SIPLACE 换线理念。例如，如果多个即将投产的产品中都会用到相同的元器件，则这些元器件可在特定的料车上（称作"固定料车"）上进行分组。由于这些料车在换线时保持不变，因此该理念可显著降低换线时间和所需的料车数量。另一个推荐用于灵活物料设置变更的变量为 Split Table Mode，该模式支持在生产线中虚拟拆分料车。在该模式下，当一种产品或群集在生产线中进行处理的同时，操作员可在可用的插槽内为即将生产的产品安装供料器。这一理念使得在新产品进入生产线时，SIPLACE 机器能够保持不间断运行。