“灯塔工厂”由世界经济论坛（WEF）联合麦肯锡发起评选，被誉为“制造业界的奥斯卡”，代表着全球智能制造的最高水准。它远不止是“机器换人”的升级版，而是通过深度融合物联网（IoT）、人工智能（AI）、大数据分析、数字孪生等前沿技术，构建起一个端到端协同、数据驱动决策、资源高效利用的智能生产生态。

　　举个例子：传统工厂依赖人工经验判断产线状态，而灯塔工厂则能实现设备自主预警、工艺动态优化，甚至根据市场需求实时调整生产计划。这种质变的核心，在于数字智能与物理生产的深度耦合。

　　但要将这一愿景变为现实，关键挑战在于：如何让云端的智能指令精准、稳定地在产线末端执行？这正是精密制造设备大显身手的舞台。

　　如果说数字化系统是灯塔工厂的“大脑”，那么精密制造设备就是它的“手脚”与“神经末梢”——负责将抽象的数字指令转化为精确的物理动作，并持续回传高质量数据，形成闭环优化。

　　对灯塔工厂而言，理想的精密设备需满足三大核心要求：

　　①数据可追溯：

　　稳定生成结构化、可集成的运行数据，支撑全流程数字化管理；

　　②精度与一致性：

　　确保微米级重复定位精度，实现“零缺陷”制造；

　　③柔性适应能力：

　　快速切换产线配置，应对多品种、小批量的柔性生产需求。这些能力，正是专业精密装备企业的核心竞争力所在。

　　作为深耕电子制造装备领域的企业，德森推出的 高端旗舰Ni7S 与 Ni8F 全自动锡膏印刷机，正是围绕灯塔工厂的核心诉求打造： 

　　自动化协同，提升产线整体效率

　　支持 AGV 对接与自动换钢网功能，实现钢网无人化更换与高精度定位，大幅缩短换型时间，满足柔性制造对快速响应的需求。

　　智能供料，保障工艺连续性

　　集成自动收放锡与锡膏余量检测系统，实时监控材料状态并按需补充，避免因缺料导致停机或印刷不良。相关数据同步上传至 MES 系统，支撑物料追溯与工艺优化。

　　柔性夹持，适配复杂板型

　　面对高密度、异形 PCB 的普及，传统夹具难以兼顾通用性与稳定性。Ni7S 与 Ni8F 配备自动布 PIN 系统，可根据板型智能规划夹点；配合气动柔性 Z 向压片，实现不同厚度基板上的均匀压力分布，有效抑制翘曲与偏移。

　　高精度执行，筑牢质量防线

　　采用直线导轨驱动结构与全闭环压力反馈控制，确保刮刀运动平稳、压力恒定，重复定位精度达微米级，完美适配车规电子、Mini LED 等对印刷一致性要求极高的应用场景。

　　灵活清洗，兼顾效率与可持续

　　支持有纸/无纸清洗模式自由切换：无纸模式减少耗材使用，降低运维成本；有纸模式则保障高洁净标准，延长钢网寿命，兼顾环保与工艺可靠性。

　　公司简介

　　深圳德森精密设备有限公司于2006年在深圳创立，历经十多年的沉淀与发展，拥有国内外资深的研发管理团队及技术人才，是一家专注于高端智能电子装备的集成商。