一、2D检测。1、胶量检测：通过检测胶水的面积大小，进而判定施胶位是否存在多胶、少胶、漏点或散点2、胶宽胶高检测：检测胶线的宽度&厚度，判断施胶是否合规。2D胶水检测能有效拦截多种点胶不良状况，提高出货良品率。二、独立三段式加热。预热、点胶、续热三个工位；预热站先对基板预热到一定温度，点胶站使胶水加速渗透，续热站确保胶水完全渗透再过炉，且不占用点胶时间。三、旋转倾斜系统。1，采用电机加气缸智能控制模式。2，实现前后左右全方位旋转，±25°自动倾斜。3，相比传统倾斜机构手动调节的方式，自动调节机构灵活应用于元器件不同角度的精密点胶。四、双阀异步系统。1，支持两种型号的胶水自动切换点胶。2，可以同时搭载两种不同规格、类型的点胶头。3，一台机可完成两种不同的工艺。4，搭配扫码功能，根据编码信息，自动切换程序&点胶头。五、双阀同步系统。1，双阀自动调节间距。2，偶、奇数拼板，程序智能选配单双阀点胶。3，产能提升80%。六、擦拭系统。针对粘度较高，或不利于真空清洁的残胶，自动擦拭系统模拟人手动作，有效清洁喷嘴上的残胶。七、微量天平。监测喷射阀单点胶重，及时调整喷胶状态，确保产品胶量稳定。