生产自动化是制造业发展的终极目标，随着中国人口红利的优势逐渐的淡化，该需求越发明显。在自动化生产方面，非常关键的环节是做到生产可追溯，因此我们可以看到在SMT行业中，印刷机后端配备了检测锡膏质量的AOI，贴片机后端配备检测零组件贴装质量的AOI，回焊炉后也配备了AOI检测PCB板焊接质量。

但在2012NEPCON深圳展会上，KIC公司华南区经理王益基对《SMT China》杂志记者表示，要实现自动化生产系统的可追溯，回焊炉内的曲线控制也非常关键。 尽管回焊炉后配备了AOI，但是由于回焊炉没有温度曲线，只有炉温和速度，使得BGA等隐形元件的焊接质量得不到很好地掌控。

据介绍，KIC公司在此次展会推出了其自创的ProBot产品。ProBot曲线机器人可以为回焊炉设备绘制每块PCB的温度曲线。王益基表示，传统的做法需要配备测试员、测温板和测温仪等，有了KIC这套系统可以免去以往的人力类和材料成本。同时，由于整个制造业都比较低迷，而同时客户对产品质量要求也越来越高，这无疑会加重客户的压力，在设备投资时，客户非常关心产出比。 ProBot系统对客户来说投入比例小，但可以得到更高的效益，因为其生产出来产品更有保障。

同时，ProBot也能够提高客户的生产效率，客户在做不同产品切换生产时，通常需要停下来调炉温，有了这个产品可以加速这个过程。 王益基表示。

王益基表示，KIC自创办76年来，一直致力于热分析领域。ProBot产品的推出体现了KIC公司的理念：提早发现客户需求，创造新市场。