Photo Stencil:对网板的要求越来越有挑战性
&"&"访Photo Stencil公司市场营销总监Rachel Short女士
人们认为,在SMT组装线上,大约50%的缺陷是印刷工艺造成的。网板已经成为一种商品,许多网板供应商在出售,有时,只是根据它的价格购买,并不注重质量和经验丰富的技术支持,看上去是不是很不寻常呢?同时,我们也看到,对网板性能的要求越来越具有挑战性,这是由于封装和元件持续不断小型化的缘故。目前,电子行业使用的众多不同类型的网板来自许多不同的供应商,但是,并不是所有的网板都是一样的。由于要求网板行业能够迅速交货,在许多情况中,准时交货和网板的性能一样重要。
网板有很多类型,包括在不锈钢材料上直接进行激光切割技术制造的网板,到高端全镍电镀网板,这两种网板之间还有许多种网板和变化。选择什么样的网板,取决于应用的具体技术要求。这取决于以下的变量:
·要印刷的最小元件间距;
·放置在电路板上的元件种类;
·最小元件的面积比计算结果。
目前,激光切割网板是最常见的网板。激光切割设备背后的技术继续在改善,加上核心材料的改进极快,使得激光直接切割网板的能力大大扩大,因而它们越来越受欢迎,激光直接切割网板供应商的数量增多。每一块网板在印刷中的表现不一样,印刷的结果变化很大。用来切割网板的激光设备的累计使用时间和性能可能会影响印刷工艺,最终影响网板的面积比(AR)。
面积比已经成为区分使用什么类型网板的一个重要因素。面积比是网孔孔壁面积除以网孔下面的焊盘面积。面积比越小,对焊膏的释放越有挑战性,因此,网孔必须完美对准,孔壁必须更加光滑。过去人们认为面积比0.5到0.6是很小的了,目前人们希望面积比降低到0.42。
对于较小的面积比,在激光切割方面,一个能够提高网板性能的方法是,对网板进行点解抛光、镀镍,或者通过逐步电铸成形产生100%的镍网孔。电解抛光和镀镍使激光切割工艺形成的表面参差不齐的网孔侧壁变得光滑,但是,这些工艺需要的时间比较多,不利影响是推迟网板的交货时间。另一方面,用激光切割一块100%镍板,你可以得到最小的激光切割面积比,但交货时间和激光直接切割网板的交货时间相同。一些表现最好的激光切割网板的面积比可以达到0.48到0.5。还有,激光切割的镍板,或者在切割后经过处理的激光切割网板,不同供应商的差别可能很大。
说到面积比,对于当前的所有应用,即使面积比达到0.48也不够小。在这些情况中,完全电铸的网板是制造网板的下一步目标。通过电铸形成一块100%镍网板,网孔在这个工艺中同时形成。
这种方法得到的孔壁最平滑。和其他类型的网板一样,使用这种方法的电铸成型能力和网板的质量也会不一样。面积比为0.42的电铸网板性能最好,而其他方法制造的面积比为0.49的网板也许不能很好地进行印刷。
由于电子器件继续在小型化,对于网板制造商,目前,他们最重要的事情是增加投资和提高测试能力。显然,对于网板,现在有很多选择。要知道对于什么样的应用需要什么样的网板,并有深入的了解,同时又要努力使网板的成本降到最低,并保持快速交货,这本身就是一个课题。
* 本文摘自《SMT China表面组装技术》2013年8/9月刊。
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