数据驱动,智慧管理:如何借助RPT优化回流焊设备性能
文章来源:VCAM ,作者:专注热工学监测的VCAM.
在智能制造的浪潮中,每一道工序的稳定与精准都至关重要。
今天,我们就来分享一个关于回流焊设备问题成功解决的客户案例,看看RPT轨道性能测试仪是如何成为客户的得力助手。
客户背景与问题
一家拥有20多条产线的印度客户,专注于服务器、3C数码产品(如:水果手机等)的生产,因此其客户对于产品质量管控有着严格的要求。
然而,随着生产线的持续运行,使用了8年以上的回流焊设备开始显露出种种问题。例如:PCB板的零件出现掉落、偏移,且经常会掉板、卡板,这种情况严重影响了生产效率和产品质量。
问题分析及客户需求
针对这些问题,VCAM工艺专家进行了深入分析。回流焊设备作为生产线上的关键一环,其零部件的性能稳定与否直接关系到产品的品质。
而使用了8年以上的设备,部分零部件可能存在老化或性能下降的情况,因此,客户迫切希望能够借助数据的形式,对回流焊设备的卡板、掉件等问题进行精准定位和分析,找到问题的根源,并寻求有效的解决方案。
VCAM建议与解决方案
为了满足客户的需求,VCAM提出了优先对轨道性能进行数据检测的建议。
因此,我们选择了RPT轨道性能测试套件,该套件可以实现对轨道形变量、轨道链速、轨道振动量、轨道爬坡度以及轨道平行度进行了全面测试。
01 Demo测试
在首次Demo测试中,RPT性能测试设备在炉子的第三温区遭遇了卡板问题。
但正是这次测试,让我们收集到了宝贵的数据:
轨道形变量在110s-130s期间达到峰值,型变最大值为6.05mm,最小值为-1.96mm;
轨道平行度在120s-130s期间达到了峰值:
X方向角度最大偏差为1.09°
Y方向角度最大偏差为2.59°
轨道振动情况也显示出明显的异常:
X方向(左右振动)最大振动范围为:163.13 mg
Y方向(正向振动)最大振动范围为:92.26 mg
02 针对行的维护
根据测试结果,我们与客户以及回流焊厂家进行了深入沟通,并制定了针对性的维护方案。
客户对回流焊设备轨道进行了一系列维护,比如:剪短轨道链条、干冰清洗轨道等。
03 保养后检测
保养完成后,我们再次对回流焊设备进行了性能检测,结果令人振奋:
轨道形变量:
型变最大值为 0.59mm,型变减少5.46mm
型变最小值为 -0.30mm ,型变减少2.26mm
轨道平行度:
X方向的角度最大偏差为0.18°,偏差角度减少0.91°
Y方向的角度最大偏差为0.54°,偏差角度减少2.05°
轨道振动分析:
X方向最大振动范围为:11.76 mg,振动范围减少151.37 mg
Y方向最大振动范围为:16.36 mg,振动范围减少75.9 mg
这次成功的案例,再次证明了RPT轨道性能测试仪在精准定位轨道异常、监测轨道性能方面的卓越表现。
VCAM轨道性能检测方案
为客户提供各温区振动数据、轨道性能监测等全面信息,助力客户实现生产线的稳定与优化。
在未来的智能制造之路上,VCAM将继续携手更多数智化设备,为更多客户提供专业、精准的解决方案,共同推动制造业的转型升级与高质量发展。
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