松下实装导入事例——自动制定复杂的生产计划
松下的制造优化系统MFO,通过实装车间的数字孪生化实现整个生产模拟,解决客户难题。

四大功能 助力高效生产
通过MFO,你可以实现

01
自动制定高效的生产计划
根据现场的所有信息和参数以及实装基板数据,自动制定高效的生产计划。该计划可以做到非常接近真实的现场,通过将其反馈给Asprova,提高与实装工序相关的生产计划的精度。
02
扩充的限制条件功能
快速制定SMT实装计划,包括供料器、台车、双轨道生产、独立实装和交替实装等各种限制条件。
03
全球支持
支持日语/中文/英语。支持日本、美洲、欧洲、东亚和南亚等全球化开展。
04
丰富的输出
提供实装生产线操作所需的输出,包括SMT生产计划、离线准备计划、上线准备计划、料盘配置信息、调试元件信息等。
经典案例 实现制造优化
“阿尔卑斯阿尔派株式会社”使用松下贴片机和印刷机。

由于多品种小批量的生产增加,生产计划制定变得极其繁琐,不仅要求制定计划人员具备专业的知识和技能,而且会耗费很多时间。

引进了松下“制造优化系统MFO”后,实现了生产计划制定的自动化,使得制作时间大幅缩短,并提高了生产计划的精确性。
【本文转自公众号松下电器机电,转载仅供学习交流。】
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