Megger是电力行业电气测试和测量的全球领导者，通过选择两台全新的iineo +贴装设备切换到Europlacer贴装平台，升级其内部表面贴装装配并替换其中一条产线的两台旧式贴装设备的功能。

因为意识到需要适应市场变化，这家举世闻名的测试仪器制造商的生产团队分析了其装配目标，并仔细研究了旧设备的缺点，将灵活性和敏捷性列为新设备采购的首要考虑因素。

Megger在的英国Dover工厂的批次多少，导致其生产设备必须每天在SMT产线上应对多达16个产品转换。对指标的分析（例如公司现有生产线的首次收益率）揭示了经常影响效率的问题。它为生产团队提供了衡量标准，用来评估来自多个潜在供应商的新型贴装设备将如何解决这些问题。

Megger团队参观了贸易展览和现有的设备用户，最终获得了四家供应商的候选名单。最大限度减少因转换而导致的停机时间的灵活性是一项关键指标。一个基于每年为所有Megger产品制造的数百块电路板上贴装组件总数的等式，决定了新设备所需的贴装率，新设备还需要处理01005元件，而这些元器件在该公司每月高达500万个元件的库存中越来越普遍。

在与Megger工程师的沟通过程中，Europlacer的应用支持经理能够使用真实的生产现场数据提供iineo提高生产率能力的证据。 “那时，Europlacer成为了首选，” Megger制造总监Ronny Titeca解释道。 “其他贴片机提供了更高的CPH率，但iineo +设备为我们提供了处理1200多种不同类型组件所需的灵活性，并在我们每天两次的轮班工作中提供了最高的生产率。”

Megger希望提高生产能力，使其业务随着其全球销售额的增长而增长。这是Titeca及其专家团队进行的评估过程中的另一个关键指标。 “我们并非偶然选择Europlacer iineo平台，” Titeca说。 “这是对竞争者进行严格压力测试的结果，包括在供应商销售团队不在场的情况下拜访设备用户。这一切都是为了确保我们保持Megger品牌的高质量”

有一次，Megger团队拜访了一家企业，研究三防漆设备，并发现它是Europlacer的客户。 Titeca表示：“这种公正的见解是无价的，”他还认为直接与制造商打交道是有利的。他补充说：“这缩短了需要解决问题的过程，这是我们在评估中已经看到的。”

这两台全新的iineo+机器于2月初安装在Megger的Dover工厂。其中一个是Europlacer生产线下线的第600个iineo平台。

两台全新的iineo +机器其中一台抵达Dover的Megger

关于Europlacer

Europlacer集团由Europlacer Ltd（英国）、Europlacer International（法国）和Europlacer Technology Ltd（英国）组成，在美国、中国、亚太地区、德国、西班牙和意大利设有地区直接办事处。主要业务集中在分别在法国和英国生产的SMT贴装系统和模版印刷机的制造。 Europlacer在全球范围内提供全产线解决方案，并在每个地区提供配套生产设备的本地服务和支持，包括AOI、回流焊、PCB处理和智能存储解决方案。